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小型快速制漿機(jī)既方便放漿過濾，又可使兩個桶互不干擾，根據(jù)各自需要選擇不同的電機(jī);儲漿桶設(shè)置稱重傳感器，代替漿位傳感器和流量傳感器，一物兩用，結(jié)構(gòu)簡單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;桶壁設(shè)置導(dǎo)流板，攪拌更充分，相同容積制漿桶的制漿量更多，提高了制漿質(zhì)量和效率;自動和手動(全部手動或全部手動)模式的隨意選擇切換，可應(yīng)對實際工程中出現(xiàn)的各種復(fù)雜情況;制漿數(shù)據(jù)(水、水泥、外加劑重量)和壓漿數(shù)據(jù)(流量、壓力)一起實時上傳到云服務(wù)器，對制漿和壓漿過程進(jìn)行監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。

水泥制漿機(jī)，包括制漿桶1、儲漿桶2，制漿桶1的下端高于儲漿桶2的上端，制漿桶1與儲漿桶2水平投影部分重合，且制漿桶1和儲漿桶2之間設(shè)有連接組件3。連接組件3設(shè)置在制漿桶1和儲漿桶2的水平投影重合部分。

連接組件3包括連接管道3-1、閥門3-2和濾漿網(wǎng)，管道連接制漿桶1和儲漿桶2，閥門3-2設(shè)于連接管道3-1之中，濾漿網(wǎng)設(shè)于儲漿桶上端。

制漿桶1內(nèi)還包括導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4設(shè)于制漿桶1內(nèi)周壁。導(dǎo)流板4為傾斜設(shè)置，與垂直方向和水平方向均呈現(xiàn)一定的夾角。

制漿桶1內(nèi)還包括鋼筋5，鋼筋5設(shè)于導(dǎo)流板4下側(cè)。

導(dǎo)流板4的切線與豎直方向所呈的夾角越來越小。

還包括傳感器7，傳感器分別設(shè)置在制漿桶1、儲漿桶2的支架上。

傳感器7為稱重傳感器。

進(jìn)一步的，還包括一個外加劑桶6，外加劑桶6在制漿桶1的下方。

小型快速制漿機(jī)的使用方法：

1、開機(jī)，自檢、調(diào)零、采集制漿機(jī)位置信息并發(fā)送到云服務(wù)器的管理中心，管理中心根據(jù)其位置確定工程名稱，返回該工程的原始數(shù)據(jù)(工程概況、樁位平面圖、樁類型、壓漿參數(shù)等。這些數(shù)據(jù)已通過前處理軟件生成，存在云服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中。如無網(wǎng)絡(luò)，則用u盤拷入原始數(shù)據(jù))，控制柜屏幕顯示工程名稱和樁位平面圖;

2、采集樁頭定位傳感器數(shù)據(jù)，確定壓漿的樁號，在屏幕上顯示以該樁為中心的放大了的樁位平面圖，并將該樁涂紅、閃爍。確認(rèn)無誤后點擊該樁，獲得該樁的壓漿信息(水灰比和外灰比初值，壓漿管數(shù)，各壓漿管需壓入的水泥量及終止壓力等);

3、計算每桶各種材料重量(水灰比shb、外灰比whb1、whb2、外加劑密度ρ1、ρ2)，計算分為兩種情況：

(1)給定每桶水泥重量xkg，計算出所需水、外加劑的量;

(2)當(dāng)給定水泥量大于0.45m3時，計算所需水、外加劑的量。

4、上料制漿

(1)先打開水泵開關(guān)上水，待水上到100kg左右時打開上外加劑(若有的話)開關(guān)。

(2)上料重量(水+外加劑)達(dá)到200kg時，打開制漿機(jī)電機(jī)開關(guān)，開始攪拌;

(3)當(dāng)水的重量達(dá)到設(shè)計值，關(guān)停水泵，水重=制漿桶1稱重傳感器當(dāng)前值-初始值(上水前的值)-已上的外加劑重。

(4)外加劑重量由外加劑桶6稱重傳感器提供，外加劑在上水泥之前上完，達(dá)到設(shè)計值時隨即關(guān)閉外加劑上料開關(guān)。本制漿機(jī)設(shè)置了兩組外加劑稱重傳感器。

(5)關(guān)停水泵后隨即打開水泥上料機(jī)開關(guān)，水泥重量=制漿機(jī)稱重傳感器當(dāng)前值-關(guān)閉水泵時值-關(guān)閉水泵后外加劑的增量(如果尚有外加劑上料開關(guān)未關(guān)閉)。

(6)水泥重量達(dá)到設(shè)計值，關(guān)停水泥上料開關(guān)。

(7)繼續(xù)攪拌2min后，當(dāng)儲漿桶2稱重傳感器值小于給定值(漿液深度等于375px時對應(yīng)的重量值)時，打開蝶閥，放漿過濾。

(7)蝶閥打開(需20s)后，待制漿桶1中的漿液放出超過三分之二時，開始關(guān)蝶閥(關(guān)好也需20s)，超過四分之三時關(guān)制漿機(jī)，停止攪拌。我們選用的是直徑125蝶閥，正常情況放0.45m3漿液總共需耗時約60s(開、關(guān)各20s，打開后需停20s左右)。

(9)蝶閥關(guān)閉后，以制漿機(jī)稱重傳感器當(dāng)前值為初始值。每次略有不同，總趨勢是越來越大。超過規(guī)定數(shù)值則報警，提示要檢查或清洗制漿桶1。

(10)根據(jù)壓漿機(jī)傳來的流量和壓力，分析是否需要調(diào)整水灰比和外灰比，若不需要，直接轉(zhuǎn)入(1)，若需要，則提示并給出參考值，待確認(rèn)并修改后轉(zhuǎn)入(1)，或等待10s后不修改轉(zhuǎn)入(1)，開始制下一桶漿。

以上過程都是由機(jī)器自動完成，根據(jù)情況所需(機(jī)器需要調(diào)試等情況)也可調(diào)節(jié)為也可由機(jī)器提示人工操作?？刂乒裉峁┝俗詣雍褪謩愚D(zhuǎn)換開關(guān)。

5、數(shù)據(jù)處理

制漿過程的數(shù)據(jù)(制漿桶、儲漿桶、外加劑桶6稱重傳感器讀數(shù)值及據(jù)此算得的水、水泥、外加劑重量)和壓漿數(shù)據(jù)(壓力傳感器讀數(shù)值及根據(jù)儲漿桶稱重傳感器讀數(shù)值算得的壓漿流量)，除形成曲線(時間為橫坐標(biāo)，各數(shù)值為縱坐標(biāo))，顯示在控制柜的屏上，還實時上傳到云服務(wù)器數(shù)據(jù)庫，生成網(wǎng)頁，遠(yuǎn)程可通過電腦或手機(jī)實時監(jiān)測。數(shù)據(jù)長期保存，可隨時調(diào)用查看。